2025-06-24
·Ειδικεύεται στην κατασκευή PCB υψηλής ταχύτητας και υψηλής συχνότητας, αξιοποιώντας προηγμένες διαδικασίες για την ακεραιότητα και την αξιοπιστία του σήματος.
·Εμπειρογνωμοσύνη στην επιλογή υλικών, τον έλεγχο της παρεμπόδισης και την ακριβή κατασκευή αεροδιαστημικών, τηλεπικοινωνιών και ιατρικών συσκευών.
·Η αυστηρή διασφάλιση ποιότητας και η συμμόρφωση με παγκόσμια πρότυπα εξασφαλίζουν βέλτιστες επιδόσεις σε περιβάλλοντα υψηλής συχνότητας.
Τα PCB υψηλής ταχύτητας και υψηλής συχνότητας απαιτούν σχολαστικό σχεδιασμό και κατασκευή για να ελαχιστοποιηθούν η απώλεια σήματος, η διασταύρωση και η ηλεκτρομαγνητική παρεμβολή (EMI).για την επεξεργασία των εν λόγω πλακών με ταχύτητες δεδομένων άνω των 10 Gbps και συχνότητες άνω των 1 GHz, απαιτώντας:
·Προηγμένα υλικά στρωμάτων: Rogers RO4350B, Isola FR408HR ή Arlon AD255 για χαμηλή διαλεκτρική απώλεια (Df) και σταθερή αντίσταση.
·Έλεγχος ακρίβειας παρεμπόδισης: Σφιχτή ανοχή (± 5%) για τα σχέδια μικροστριπ και stripline για τη διατήρηση της ακεραιότητας του σήματος.
·Θερμική διαχείριση: Χαλκιδική επένδυση και θερμικοί διάδρομοι για την διάχυση της θερμότητας σε εφαρμογές υψηλής ισχύος.
Συμβουλή: Επιλέξτε PCB υψηλής συχνότητας για σταθμούς βάσης 5G, συστήματα ραντάρ και υπολογιστές υψηλής απόδοσης όπου η σταθερότητα του σήματος είναι κρίσιμη.
·Αξιολόγηση της λαμινοποίησης: Απαραίτητη δοκιμή της διηλεκτρικής σταθεράς (Dk) και του συντελεστή θερμικής διαστολής (CTE) ώστε να ανταποκρίνονται στις απαιτήσεις σχεδιασμού.
·Επεξεργασία χαλκού: Ηλεκτροεγκατατεστημένο (ED) ή τυλιγμένο αναψυγμένο (RA) φύλλο για μειωμένη τραχύτητα της επιφάνειας, ελαχιστοποιώντας την υποβάθμιση του σήματος.
·Στριβή με λέιζερ: Υπεριώδης ακτινοβολία (UV) λέιζερ για μικροδιαστολές μικρού μήκους 50μm, που επιτρέπουν διασυνδέσεις υψηλής πυκνότητας (HDI).
·Ηλεκτρική επικάλυψη: Ομοιόμορφη εναπόθεση χαλκού για σταθερή αντίσταση και συγκολλητικότητα.
·Επιστροφή της συγκόλλησης: φούρνοι προστατευμένοι από άζωτο για την πρόληψη της οξείδωσης και την εξασφάλιση αξιόπιστων συνδέσεων συγκόλλησης.
Μέθοδος δοκιμής |
Σκοπός |
Τύπος |
Αντανακλασμομετρία πεδίου χρόνου (TDR) |
Επιβεβαίωση αντίστασης |
IPC-6012 Τάξη 3 |
Ηλεκτρονική μικροσκόπηση σάρωσης (SEM) |
Ανάλυση επιφανειακής τελικής χρήσης |
IPC-TM-650 |
Θερμικός κύκλος |
Ανθεκτικότητα υπό θερμοκρασιακή πίεση |
ΜΙΛ-ΣΤΔ-883 |
1.Ειδικό εξοπλισμό και εμπειρογνωμοσύνη
oΤελευταία τεχνολογία μηχανές CNC για πολυστρωτή στρώση PCB (έως 40 στρώσεις).
oΕσωτερική υποστήριξη σχεδιασμού για τοποθεσίες κυκλωμάτων υψηλής συχνότητας, συμπεριλαμβανομένης της προσομοίωσης ANSYS HFSS.
2.Υλική ικανότητα
oΠιστοποιημένος διανομέας για τα λαμινάτα Rogers και Isola, εξασφαλίζοντας την ιχνηλασιμότητα και την απόδοση.
oΠροσαρμοσμένες λύσεις υλικών για ακραία περιβάλλοντα (π.χ. εύρος θερμοκρασιών -55 °C έως +125 °C).
3.Διασφάλιση ποιότητας
oISO 9001:2015, IPC-A-610 Τάξη 3 και πιστοποίηση AS9100D για αξιοπιστία αεροδιαστημικού επιπέδου.
o100% αυτοματοποιημένη οπτική επιθεώρηση (AOI) και φθοροσκοπία ακτίνων Χ για την ανίχνευση κρυμμένων ελαττωμάτων.
4.Ταχεία δημιουργία πρωτοτύπων και κλιμακωτότητα
o24-48 ώρες ανταπόκριση για παραγγελίες πρωτότυπων, υποστηριζόμενες από ψηφιακές ροές παραγωγής.
oΙκανότητες παραγωγής σε όγκο με συνεπή ομοιομορφία σε κάθε παρτίδα.
·Τηλεπικοινωνίες 5G: 16 στρώσεων Rogers RO4350B PCB για συστοιχίες κεραυνών mmWave, που επιτυγχάνουν απώλεια εισαγωγής < 0,5 dB στα 28 GHz.
·Συστήματα αεροδιαστημικών ραντάρ: PCB ανθεκτικές σε υψηλές θερμοκρασίες με ασημένια πλαστική διάταξη, που έχουν περάσει τις δοκιμές δονήσεων MIL-STD-202.
·Ιατρική απεικόνιση: Υπερ- λεπτές (0,1 mm) PCB υψηλής συχνότητας για επεξεργασία σήματος με σαρωτή μαγνητικής τομογραφίας, ελαχιστοποιώντας τις παρεμβολές EMI.
Ε: Τι κάνει τα υψηλής συχνότητας PCB σας διαφορετικά;
Α: Η εστίασή μας στην επιστήμη των υλικών, σε συνδυασμό με προηγμένες δοκιμές, εξασφαλίζει ποσοστά αποτυχίας <1% σε εφαρμογές υψηλής συχνότητας.
Ε: Μπορείτε να υποστηρίξετε την παραγωγή χωρίς μόλυβδο;
Α: Ναι, όλες οι διαδικασίες συμμορφώνονται με τα πρότυπα RoHS και REACH, χρησιμοποιώντας κράματα κασσίτερου-ασημιού- χαλκού (SAC).
Ε: Πώς χειρίζεστε τον έλεγχο της αντίστασης για πολύπλοκα σχέδια;
Α: Χρησιμοποιούμε 3D λύτες πεδίου κατά τη διάρκεια του σχεδιασμού και της δοκιμής TDR μετά την κατασκευή για να διατηρήσουμε την ανοχή αντίστασης ± 5%.
Για λύσεις PCB υψηλής ταχύτητας και υψηλής συχνότητας που συνδυάζουν την τεχνική αριστεία με την ακριβή κατασκευή,επισκεφτείτε την ιστοσελίδα μαςΉ επικοινωνήστε με την ομάδα μηχανικών μας για προσαρμοσμένες λύσεις.
Σημείωση:Φωτογραφίες που επιτρέπονται από τον πελάτη
Στείλτε το αίτημά σας απευθείας σε εμάς