Πλακέτα Τροφοδοσίας PCB 2: Καλύτερες Μέθοδοι για Δοκιμή, Αντιμετώπιση Προβλημάτων και Επισκευή

Όταν ένα τροφοδοτικό PCB παρουσιάζει δυσλειτουργία, η επίτευξη ασφαλών και αποτελεσματικών επισκευών βασίζεται στην εφαρμογή συστηματικής προσέγγισης.Το πρώτο βήμα είναι να επιθεωρήσει οπτικά την επιφάνεια για προφανή ζητήματα όπως καμένα στοιχεία ή ελαττωματικές συνδέσεις συγκόλλησηςΜετά από αυτό, είναι απαραίτητο να ελεγχθεί η παροχή ενέργειας και να δοκιμαστούν τα μεμονωμένα εξαρτήματα όπως τα ολοκληρωμένα κυκλώματα (IC) και οι πυκνωτές χρησιμοποιώντας τα κατάλληλα εργαλεία.Με την τήρηση προσεκτικών διαδικασιών δοκιμών και αντιμετώπισης προβλημάτων για τα PCB τροφοδοσίας, μπορείτε να εντοπίσετε γρήγορα προβλήματα, να ελαχιστοποιήσετε τα λάθη και να επισκευάσετε τον πίνακα με αυτοπεποίθηση.

Βασικά συμπεράσματα
1Πάντοτε να διενεργείται στενή οπτική επιθεώρηση των PCB τροφοδοσίας για ζημιές πριν από την έναρξη οποιασδήποτε δοκιμής.Αυτό το προληπτικό βήμα βοηθά στην έγκαιρη ανίχνευση των προβλημάτων και αποτρέπει την ανάπτυξη σοβαρότερων προβλημάτων.
2Χρησιμοποιήστε τα κατάλληλα εργαλεία, συμπεριλαμβανομένων των πολυμετρών, των οσιλοσκοπίων και των θερμικών φωτογραφικών μηχανών.
3Ακολουθήστε τις ασφαλείς διαδικασίες κατά την ενεργοποίηση του PCB και φορέστε κατάλληλο εξοπλισμό ασφαλείας.
4Η μέθοδος αυτή επιταχύνει τη διαδικασία εύρεσης του προβλήματος.
5.Επεξεργαστείτε κοινά προβλήματα όπως σπασμένα ίχνη, ελαττωματικά εξαρτήματα και κακές συνδέσεις συγκόλλησης.

Η Αξία της Ορθής Εξέτασης
Αξιόπιστη και Ασφαλής
Όταν ελέγχεται κάθε συστατικό, μπορείτε να επιβεβαιώσετε ότι η πλακέτα λειτουργεί όπως προορίζεται.Τα PCB τροφοδοσίας είναι εξοπλισμένα με διάφορα χαρακτηριστικά ασφαλείας, αλλά αυτά τα χαρακτηριστικά παρέχουν προστασία μόνο αν λειτουργούν σωστά.

1Προστατευτές υπερτάσεων και σπικ: Αυτά τα στοιχεία αποτρέπουν ζημιές που προκαλούνται από ξαφνικές διακυμάνσεις τάσης.αφήνοντας την συσκευή ευάλωτη σε υπερτάσεις τάσης.
2Ρυθμιστές τάσης: Ο ρόλος τους είναι να διατηρούν σταθερά επίπεδα τάσης και ρεύματος.την πρόληψη ζημιών σε ευαίσθητα εξαρτήματα που απαιτούν σταθερή τροφοδοσία.
3.Φιγούρες και διακόπτες κυκλωμάτων: Αυτές οι διατάξεις ασφαλείας εμποδίζουν το υπερβολικό ρεύμα ή την τάση να βλάψουν το πίνακα.αποφεύγοντας τόσο την υποπροστασία όσο και την περιττή σύγκρουση.
4.EMI φίλτρα: Αποκλείουν ανεπιθύμητα σήματα ηλεκτρομαγνητικής παρεμβολής που μπορούν να διαταράξουν την κανονική λειτουργία του PCB και των συνδεδεμένων συσκευών.Οι δοκιμές διασφαλίζουν ότι τα φίλτρα μειώνουν αποτελεσματικά το EMI σε αποδεκτά επίπεδα.
5.Θερμικές διακοπές: Αυτές εμποδίζουν την υπερθέρμανση του πίνακα, η οποία μπορεί να οδηγήσει σε βλάβη στοιχείων ή ακόμη και φωτιά.
6Προστασία αντίστροφης πολικότητας: Αυτό το χαρακτηριστικό εξασφαλίζει τις ροές ρεύματος στη σωστή κατεύθυνση, αποτρέποντας τη βλάβη των εξαρτημάτων που είναι ευαίσθητα στο αντίστροφο ρεύμα.

Η δοκιμή ελέγχει ότι λειτουργεί όπως προβλέπεται όταν η παροχή ενέργειας συνδέεται λανθασμένα.

Η δοκιμή είναι απαραίτητη για να διαπιστωθεί αν αυτά τα χαρακτηριστικά ασφαλείας λειτουργούν σωστά.ΕπιπλέονΗ έκθεση του πίνακα σε θερμότητα, κρύο ή δονήσεις βοηθά στην αξιολόγηση της αντοχής του και της ικανότητάς του να αντέχει σε πραγματικά περιβάλλοντα λειτουργίας.Ειδικά εργαλεία μπορούν επίσης να χρησιμοποιηθούν για την επιθεώρηση της εσωτερικής δομής του πίνακαΑυτά τα ολοκληρωμένα βήματα δοκιμής σας δίνουν την εμπιστοσύνη ότι το PCB θα έχει μακρά διάρκεια ζωής.

Αποτροπή περαιτέρω ζημιών
Οι κατάλληλες δοκιμές προσφέρουν κάτι περισσότερο από την ασφάλεια των συσκευών, εμποδίζουν επίσης τα μικρά προβλήματα να εξελιχθούν σε μεγάλα, δαπανηρά προβλήματα.μπορείτε να εντοπίσετε ελαττώματα όπως αδύναμες συνδέσεις συγκόλλησης ή μικρές ρωγμέςΗ έγκαιρη αντιμετώπιση αυτών των ζητημάτων εξοικονομεί χρόνο και χρήμα μακροπρόθεσμα.

1.Προωθητική ανίχνευση ελαττωμάτων: Η αναγνώριση προβλημάτων όπως αδύναμες αρθρώσεις συγκόλλησης ή μικρές ρωγμές πριν προκαλέσουν πλήρη βλάβη επιτρέπει την έγκαιρη επισκευή,αποτρέποντας την ανάγκη για πιο εκτεταμένες και ακριβές διορθώσεις αργότερα.
2.Περιβαλλοντικές δοκιμές: Η έκθεση του PCB σε διαφορετικές περιβαλλοντικές συνθήκες (όπως ακραίες θερμοκρασίες, υγρασία και δονήσεις) προσομοιώνει την πραγματική χρήση.Αυτές οι δοκιμές βοηθούν να προσδιοριστεί αν η σανίδα μπορεί να αντέξει τις συνθήκες που θα συναντήσει κατά τη διάρκεια της λειτουργίας της, μειώνοντας τον κίνδυνο αποτυχίας στο πεδίο.
3Δραστηριώδεις δοκιμές: Με τις δοκιμές αυτές επαληθεύεται ότι το PCB παρέχει τη σωστή τάση και ισχύ.Η διασφάλιση της ορθής λειτουργίας του πίνακα από την αρχή αποτρέπει τη βλάβη των συσκευών που τροφοδοτεί και αποτρέπει τις δυσλειτουργίες του συστήματος.
4Ανάλυση αποτυχίας: Όταν ένα PCB αποτυγχάνει κατά τη διάρκεια της δοκιμής, η διεξαγωγή λεπτομερούς ανάλυσης αποτυχίας βοηθά στην αναγνώριση της ρίζας της αιτίας.Οι πληροφορίες αυτές μπορούν να χρησιμοποιηθούν για τη βελτίωση του σχεδιασμού ή της διαδικασίας κατασκευής των μελλοντικών PCB, μειώνοντας την πιθανότητα παρόμοιων αποτυχιών.

Ένα καλά δοκιμασμένο PCB εξασφαλίζει ότι η συσκευή που τροφοδοτεί λειτουργεί πιο αποτελεσματικά και έχει μεγαλύτερη διάρκεια ζωής.Οι προσεκτικές δοκιμές είναι το θεμέλιο της ασφαλούς, ανθεκτικά και αξιόπιστα ηλεκτρονικά.

Βασικά Εργαλεία και Προετοιμασία
Εργαλεία επιθεώρησης
Τα ειδικά εργαλεία επιθεώρησης είναι απαραίτητα για την αποτελεσματική επιθεώρηση των PCB τροφοδοσίας, καθώς βοηθούν στην έγκαιρη ανίχνευση προβλημάτων.έξυπνα εργαλεία επιθεώρησης για την ενίσχυση της αποτελεσματικότητας και της ακρίβειαςΟ παρακάτω πίνακας παρέχει λεπτομερείς πληροφορίες σχετικά με το πώς κάθε εργαλείο χρησιμοποιείται σε σενάρια πραγματικού κόσμου:

Οι κάμερες AOI μπορούν να σαρώσουν γρήγορα τα PCB και να τα συγκρίνουν με μια εικόνα αναφοράς ενός τέλειου πίνακα, καθιστώντας εύκολο τον εντοπισμό τυχόν αποκλίσεων.Η εξέταση με ακτίνες Χ είναι ιδιαίτερα χρήσιμη για την εξέταση των συγκόλλησεων συγκόλλησης που είναι κρυμμένες κάτω από τα εξαρτήματα (όπως οι συστοιχίες σφαιρικών πλέκων), επιτρέποντας στους επιθεωρητές να εντοπίζουν ελαττώματα που διαφορετικά θα ήταν αόρατα.που επιτρέπουν την ταχεία και αποτελεσματική ανίχνευση βλαβών των εξαρτημάτων.

Ηλεκτρικός εξοπλισμός δοκιμής
Για την ακριβή δοκιμή και την αντιμετώπιση προβλημάτων των PCB τροφοδοσίας, χρειάζεστε εξειδικευμένο ηλεκτρικό εξοπλισμό δοκιμών.Μπορεί να χρησιμοποιηθεί για τη μέτρηση της τάσης, αντίσταση και συνέχειας, οι οποίες είναι ουσιώδεις για τον έλεγχο της σωστής σύνδεσης των στοιχείων και της αναμενόμενης λειτουργίας τους.Ένα μέτρο ESR (ισοδύναμη σειρά αντίστασης) έχει σχεδιαστεί για τη δοκιμή πυκνωτών χωρίς να χρειάζεται να αφαιρεθούν από το PCBΓια πιο προηγμένες δοκιμές, είναι απαραίτητα εργαλεία όπως τα οσκιλοσκόπια και οι γεννήτριες λειτουργιών.Τα οσιλοσκόπια σας επιτρέπουν να οραματίζεστε τις μορφές κυμάτων τάσηςΟι γεννήτριες λειτουργίας μπορούν να παράγουν διάφορα σήματα δοκιμής,που είναι χρήσιμα για την προσομοίωση διαφορετικών συνθηκών λειτουργίας και τη δοκιμή της απόκρισης του PCB.

Είναι σημαντικό να βεβαιωθείτε ότι όλα τα εργαλεία δοκιμής σας είναι κατάλληλα βαθμονωμένα και λειτουργούν σωστά. you should follow the standards and guidelines set by organizations like IPC (Association Connecting Electronics Industries) and IEC (International Electrotechnical Commission) to ensure the accuracy and reliability of your test results.

Συμβουλή: Χρησιμοποιήστε πάντα ένα πολυμετρικό για να βεβαιωθείτε ότι η τροφοδοσία στο PCB είναι απενεργοποιημένη πριν αγγίξετε οποιοδήποτε συστατικό.

1Πολυμέτρο: Χρησιμοποιείται για τη μέτρηση της τάσης (AC και DC), της αντίστασης και του ρεύματος.εάν τα στοιχεία έχουν τις σωστές τιμές αντίστασης, και εάν υπάρχουν ανοικτά ή βραχυκυκλώματα.
2.Μέτρο ESR: ειδικά σχεδιασμένο για τη μέτρηση της αντίστοιχης σειράς αντίστασης των πυκνωτών.που μπορεί να προκαλέσει προβλήματα όπως κυματισμός τάσης ή αστάθεια στην παροχή ενέργειας.
3.Oscilloscope: Εμφανίζει τα κύματα τάσης με την πάροδο του χρόνου. Αυτό σας επιτρέπει να δείτε το σχήμα της έξόδου της παροχής ενέργειας, να ανιχνεύσετε θόρυβο ή παρεμβολές,και ελέγξτε για κορύφους τάσης ή πτώσεις που θα μπορούσαν να επηρεάσουν τις επιδόσεις του PCB.
4.Γεννήτρια λειτουργίας: Δημιουργεί διάφορους τύπους ηλεκτρικών σημάτων, όπως κύματα sinus, τετραγωνικά κύματα και κύματα παλμού.όπως ο ρυθμιστής τάσης ή τα κυκλώματα φίλτρου.

Εξοπλισμός ασφαλείας
Το εξοπλισμό ασφαλείας είναι απαραίτητο για να σας προστατεύσει από τραυματισμούς ενώ εργάζεστε σε PCB τροφοδοσίας.πάντα να απενεργοποιείτε την παροχή ενέργειας στο PCB για να εξαλείψετε τον κίνδυνο ηλεκτροπληξίαςΗ χρήση γυαλιών ασφαλείας είναι ζωτικής σημασίας για την προστασία των ματιών σας από σπίθες, πέτασμα απορριμμάτων ή χημικές ψεκασμοί (όπως όταν καθαρίζετε την σανίδα με ισοπροπυλική αλκοόλη).Τα παπούτσια με ελαστικές σόλες παρέχουν μόνωσηΤα γάντια όχι μόνο προστατεύουν τα χέρια σας από τις κοφτερές άκρες στο PCB, αλλά παρέχουν επίσης ένα πρόσθετο στρώμα μόνωσης.

Είναι σημαντικό να αφαιρεθούν όλα τα κοσμήματα (όπως δαχτυλίδια, βραχιόλια ή περιδέραια) πριν από την εργασία στο PCB.και μπορεί επίσης να κολλήσει σε εξαρτήματαΧρησιμοποιώντας εργαλεία με μόνες λαβές προσθέτει ένα επιπλέον στρώμα προστασίας από ηλεκτρικό σοκ.Βεβαιωθείτε ότι τα εκφορτώσετε χρησιμοποιώντας μια αντίσταση με μονωμένα καλώδιαΑυτό αποτρέπει τον κίνδυνο ηλεκτροπληξίας από το φορτίο που αποθηκεύεται στους πυκνωτές.

1Γυαλιά ασφαλείας: Προστατέψτε τα μάτια σας από σπίθες, συντρίμμια και χημικά.
2Αντιστατικά στρώματα και ιμάντες καρπού: Αποτρέπουν την συσσώρευση και την εκφόρτωση στατικού ηλεκτρισμού, το οποίο μπορεί να βλάψει ευαίσθητα ηλεκτρονικά εξαρτήματα στο PCB.
3Παπούτσια με σόλα από καουτσούκ: Προμηθεύστε μόνωση για να μειωθεί ο κίνδυνος ηλεκτροπληξίας.
4Γάντια: Προστατεύστε τα χέρια σας από κοφτερές άκρες, χημικές ουσίες και ηλεκτρικό σοκ.
5.Χωρίς κοσμήματα: Αποφεύγει τον κίνδυνο ηλεκτροπληξίας και εμποδίζει τα κοσμήματα να κολλήσουν σε εξαρτήματα.
6.Ισολυμένα εργαλεία: Μειώστε τον κίνδυνο ηλεκτροπληξίας κατά την εργασία με ενεργά εξαρτήματα (αν και είναι καλύτερο να απενεργοποιείτε το ρεύμα όποτε είναι δυνατόν).
7.Να διατηρείτε τον εξοπλισμό ασφαλείας σας καθαρό και να τον αποθηκεύετε σωστά όταν δεν χρησιμοποιείτε.και να τα αντικαταστήσει αν χρειαστεί.

Ακολουθώντας αυτές τις κατευθυντήριες γραμμές ασφαλείας και χρησιμοποιώντας το κατάλληλο εξοπλισμό ασφαλείας, μπορείτε να αποφύγετε εγκαύματα, ηλεκτροπληξίες και άλλους τραυματισμούς ενώ εργάζεστε σε PCB τροφοδοσίας.Η κατάλληλη προετοιμασία όχι μόνο σας προστατεύει, αλλά επίσης σας βοηθά να διασφαλίσετε ότι μπορείτε να εκτελείτε επισκευές και δοκιμές με ακρίβεια και αποτελεσματικότητα.

Δοκιμασία και αντιμετώπιση προβλημάτων των PCB τροφοδοσίας
Η δοκιμή και η αντιμετώπιση προβλημάτων των τροφοδοτών ηλεκτρικής ενέργειας PCB απαιτούν ένα καλά δομημένο σχέδιο.Η διαδικασία ξεκινά με μια ενδελεχή οπτική επιθεώρηση της σανίδαςΚάθε συστατικό πρέπει να δοκιμάζεται ξεχωριστά για να εξασφαλιστεί ότι λειτουργεί σωστά.Η σύγκριση του ελαττωματικού PCB με ένα λειτουργικό είναι επίσης μια πολύτιμη τεχνική για τον εντοπισμό διαφορών που μπορεί να δείξουν την πηγή του προβλήματοςΗ χρήση των κατάλληλων εργαλείων καθ' όλη τη διάρκεια της διαδικασίας καθιστά την εργασία ευκολότερη και ασφαλέστερη.

Οπτικοί και θερμικοί έλεγχοι
Μπορείτε να χρησιμοποιήσετε γυμνό μάτι, με μεγέθυνση ή μικροσκόπιο για να αναζητήσετε προφανή σημάδια βλάβης, όπως εγκαύματα,Τα συστήματα αυτοματοποιημένης οπτικής επιθεώρησης (AOI) είναι εξαιρετικά αποτελεσματικά για την ταχεία αναγνώριση ελλείψεων εξαρτημάτων, λανθασμένων εξαρτημάτων,ή ελαττωματικές συνδέσεις συγκόλλησης, ειδικά κατά τον έλεγχο μεγάλων ποσοτήτων PCB.Η επιθεώρηση πάστας συγκόλλησης (SPI) χρησιμοποιείται πριν από την τοποθέτηση του εξαρτήματος για να ελέγξει εάν η πάστα συγκόλλησης εφαρμόζεται σωστά στην κατάλληλη ποσότητα και τοποθεσίαΗ εξέταση με ακτίνες Χ είναι ένα ισχυρό εργαλείο για την εξέταση της εσωτερικής δομής του PCB,συμπεριλαμβανομένων των αρθρώσεων συγκόλλησης κάτω από τα εξαρτήματα (όπως τα πακέτα BGA-ball grid array) που δεν είναι ορατά από την επιφάνεια.

Οι θερμικοί έλεγχοι είναι απαραίτητοι για τον εντοπισμό των εξαρτημάτων που υπερθερμαίνονται, γεγονός που μπορεί να αποτελεί σημάδι ελαττωματικού εξαρτήματος ή προβλήματος με το σχεδιασμό του κυκλώματος.Μια θερμική κάμερα μπορεί να χρησιμοποιηθεί για τη δημιουργία ενός χάρτη θερμότητας του PCBΤο Environmental Stress Screening (ESS) περιλαμβάνει την έκθεση των PCB σε ακραίες περιβαλλοντικές συνθήκες,όπως κύκλοι θερμοκρασίας (από πολύ χαμηλές έως πολύ υψηλές θερμοκρασίες) και δονήσεις, για να δοκιμάσει την αντοχή του και να εντοπίσει τα αδύναμα εξαρτήματα ή τις συνδέσεις συγκόλλησης που ενδέχεται να αποτύχουν υπό πραγματικές συνθήκες.που μπορεί να προκαλέσει την επέκταση και τη συστολή των εξαρτημάτων και των συνδέσεων συγκόλλησης, αποκαλύπτοντας τυχόν πιθανά προβλήματα. Burn - in Testing involves operating the PCB at an elevated temperature (typically around 60°C) for an extended period (24 - 48 hours) to accelerate the failure of weak components or those with poor solder joints, διασφαλίζοντας ότι χρησιμοποιούνται μόνο αξιόπιστα PCB στις συσκευές.

Συμβουλή: Πριν κάνετε οποιαδήποτε ηλεκτρική δοκιμή, αναζητήστε προσεκτικά σημάδια καψίματος (που μπορεί να υποδεικνύουν βραχυκύκλωμα ή υπερθέρμανση του εξαρτήματος), πρησμένα πυκνωτή (σημάδι αποτυχίας του πυκνωτή),και χαλαρές συνδέσεις (που μπορεί να προκαλέσουν διαλείπουσα προβλήματα ρεύματος)Η αντιμετώπιση αυτών των προφανών προβλημάτων πρώτα μπορεί να εξοικονομήσει χρόνο κατά τη διάρκεια της διαδικασίας αντιμετώπισης προβλημάτων.

Ηλεκτρικές μετρήσεις
Οι ακριβείς ηλεκτρικές μετρήσεις είναι κρίσιμες για τη δοκιμή των PCB τροφοδοσίας και τον εντοπισμό της ρίζας των προβλημάτων.Μπορείτε να το χρησιμοποιήσετε για να ελέγξετε την τάση σε βασικά σημεία στο PCB, όπως τα τερματικά εισόδου και εξόδου της παροχής ρεύματος.Είναι σημαντικό να διασφαλιστεί ότι η τάση εισόδου είναι εντός του καθορισμένου εύρους και ότι η τάση εξόδου είναι σωστή για τη συσκευή που τροφοδοτεί το PCBΗ μέτρηση της αντίστασης μεταξύ των σιδηροδρόμων και του εδάφους είναι μια άλλη σημαντική δοκιμή.Μια υψηλή τιμή αντίστασης (συνήθως αρκετά megohms ή περισσότερο) υποδηλώνει ότι δεν υπάρχει βραχυκύκλωμα μεταξύ της τροχιάς ισχύος και του εδάφουςΜια χαμηλή τιμή αντίστασης, από την άλλη πλευρά, υποδηλώνει ένα πιθανό βραχυκύκλωμα, το οποίο μπορεί να προκαλέσει υπερβολική ροή ρεύματος και βλάβη στα εξαρτήματα.Η λειτουργία συνέχειας σε ένα πολυμετρικό είναι χρήσιμη για την ανίχνευση ανοικτών κυκλωμάτων (παρακοπές στο κύκλωμα) ή βραχείων κυκλωμάτων (μη προγραμματισμένες συνδέσεις μεταξύ δύο σημείων)Όταν τοποθετήσετε τα ανιχνευτικά του πολυμετρητή σε δύο σημεία του κυκλώματος, ένα μπιπ υποδηλώνει ότι υπάρχει συνέχεια (κλειστό κύκλωμα), ενώ η απουσία μπιπ σημαίνει ότι υπάρχει ανοιχτό κύκλωμα.

Τα οσιλοσκόπια είναι απαραίτητα για την ανάλυση των σχημάτων κυμάτων τάσης στο κύκλωμα τροφοδοσίας ενέργειας.ή αιχμές που μπορεί να είναι παρόντεςΓια piαράδειγα, μια τροφοδοσία με υπερβολική κυματισμό (ταλαντώσεις στη τάση εξόδου) piορεί να προκαλέσει αστάθεια στη συσκευή piου τροφοδοτεί.Μελετώντας διαφορετικά σημεία του κυκλώματος με ένα οσιλοσκόπιο, μπορείτε να εντοπίσετε την πηγή του κυματισμού, όπως ένα ελαττωματικό πυκνωτή ή ένα πρόβλημα με τον ρυθμιστή τάσης.και αντίστασηςΜπορούν να μετρήσουν την χωρητικότητα των πυκνωτών, την επαγωγικότητα των επαγωγών και την αντίσταση των αντίστασεων, επιτρέποντάς σας να ελέγξετε αν αυτά τα στοιχεία έχουν τις σωστές τιμές.Καμερές θερμικής απεικόνισης, όπως αναφέρθηκε προηγουμένως, μπορεί να ανιχνεύσει τα θερμά σημεία στο PCB, τα οποία μπορεί να υποδεικνύουν ένα ελαττωματικό στοιχείο που αντλεί υπερβολικό ρεύμα και υπερθέρμανση.

Κατά τη διενέργεια ηλεκτρικών μετρήσεων, είναι σημαντικό να γίνεται αναφορά στο δελτίο δεδομένων ή στο σχεδιακό διάγραμμα των PCB, τα οποία παρέχουν τις καθορισμένες τιμές τάσης, αντίστασης,και άλλες ηλεκτρικές παραμέτρουςΚάθε σημαντική απόκλιση από τις καθοριζόμενες τιμές είναι ένδειξη ενός προβλήματος που πρέπει να διερευνηθεί περαιτέρω.

1.Μετρήστε τις τάσεις σε βασικά σημεία του κυκλώματος, όπως η είσοδος στον ρυθμιστή τάσης, η έξοδος του ρυθμιστή τάσης και οι εισροές ισχύος στα κύρια εξαρτήματα (όπως τα IC).Αυτό βοηθά να διασφαλιστεί ότι η παροχή ενέργειας παρέχει τη σωστή τάση σε κάθε μέρος του κυκλώματος.
2Χρησιμοποιήστε τη λειτουργία μέτρησης αντίστασης στο πολυμετρικό για να ελέγξετε την αντίσταση συστατικών όπως αντίστοιχα, διόδους και τρανζίστορες.μια διώδης πρέπει να έχει χαμηλή αντίσταση όταν προχωράει προς τα εμπρός και υψηλή αντίσταση όταν αντιστρέφεταιΜια αντίσταση πρέπει να έχει τιμή αντίστασης κοντά στην ονομαστική της τιμή.
3.Ελέγξτε τις μορφές κυμάτων τάσης σε διαφορετικά σημεία του κυκλώματος με ένα οσιλοσκόπιο για να ελέγξετε για θόρυβο, κυματισμό ή άλλες ανωμαλίες.Η έξοδος μιας καλά λειτουργούσας παροχής ενέργειας θα πρέπει να έχει μια ομαλή μορφή κύματος συνεχούς ρεύματος με πολύ μικρή κυματισμό.
4Χρησιμοποιήστε τη λειτουργία συνέχειας στο πολυμετρικό για να ελέγξετε για ανοικτά κυκλώματα σε ίχνη, συνδέσμους και αγωγούς συστατικών.Μπορείτε επίσης να το χρησιμοποιήσετε για να ελέγξετε για βραχυκυκλώματα μεταξύ διαφορετικών σιδηροτροχιών ισχύος ή μεταξύ ενός σιδηροδρομίου ισχύος και εδάφους.
5Χρησιμοποιήστε μια θερμική κάμερα για να σαρώσετε το PCB ενώ είναι ενεργοποιημένο.

Σημείωση: Εάν παρατηρήσετε κάποια διάβρωση στο PCB (συχνά που προκαλείται από υγρασία ή έκθεση σε χημικές ουσίες), καθαρίστε την πληγείσα περιοχή με ισοπροπυλική αλκοόλη.στη συνέχεια επιτρέπεται η πλήρης ξήρανση της σανίδας πριν από τη διενέργεια περαιτέρω δοκιμών.Η διάβρωση μπορεί να προκαλέσει κακές ηλεκτρικές συνδέσεις και να οδηγήσει σε ψευδή αποτελέσματα δοκιμής, γι' αυτό είναι σημαντικό να την αφαιρέσετε πριν προχωρήσετε.

Διαδικασίες ενεργοποίησης
Η ασφαλή ενεργοποίηση είναι ένα κρίσιμο βήμα κατά τη δοκιμή των PCB τροφοδοσίας, καθώς βοηθά στην πρόληψη της βλάβης του πίνακα και εξασφαλίζει την ασφάλειά σας.:

1.Απολύστε τον κύριο πυκνωτή: Πριν ενεργοποιήσετε το PCB, χρησιμοποιήστε μια αντίσταση με απομονωμένα καλώδια για να απολύσετε οποιοδήποτε αποθηκευμένο φορτίο στον κύριο πυκνωτή.Κρατήστε την αντίσταση με απομονωμένα τσιμπιδιά και αγγίξτε και τα δύο άκρα του πυκνωτή για λίγα δευτερόλεπταΑυτό εξαλείφει τον κίνδυνο ηλεκτροπληξίας από το αποθηκευμένο φορτίο.
2.Πραγματοποιήστε μια τελική οπτική επιθεώρηση: Πριν από την εφαρμογή ισχύος, ρίξτε μια τελευταία ματιά στο PCB για να ελέγξετε για τυχόν προφανή προβλήματα που μπορεί να έχετε αγνοήσει νωρίτερα, όπως κακές ενώσεις συγκόλλησης,λανθασμένα εγκατεστημένα στοιχεία, ή σωματική βλάβη.
3Χρησιμοποιήστε μετασχηματιστή απομόνωσης: συνδέστε το PCB με την παροχή ενέργειας μέσω μετασχηματιστή απομόνωσης.μείωση του κινδύνου ηλεκτροπληξίας και προστασία του πίνακα από υπερβολικές τάσεις ή ακμές στο δίκτυο τροφοδοσίας.
4.Εγκατάσταση της παροχής ενέργειας εργαστηρίου: Εάν χρησιμοποιείτε μια παροχή ενέργειας εργαστηρίου (αντί της πραγματικής παροχής ενέργειας της συσκευής), ρυθμίστε την στη σωστή τάση για το PCB.Ξεκινήστε με ένα χαμηλό όριο ρεύματος για να αποφευχθεί η υπερβολική ροή ρεύματος εάν υπάρχει ένα βραχυκύκλωμα στην επιφάνεια.
5Αύξηση τάσης σταδιακά: Ενεργοποιήστε την παροχή ενέργειας του εργαστηρίου και αυξήστε αργά την τάση στην καθορισμένη τάση λειτουργίας.να παρακολουθεί στενά την τρέχουσα πρόσληψη των PCBΕάν το ρεύμα αρχίσει να αυξάνεται γρήγορα ή υπερβαίνει την αναμενόμενη τιμή, κλείστε αμέσως το ρεύμα, καθώς αυτό μπορεί να υποδηλώνει βραχυκύκλωμα.
6.Ελέγξτε για υπερθέρμανση: Ενώ το PCB είναι ενεργοποιημένο, χρησιμοποιήστε το χέρι σας (προσεκτικά, για να αποφύγετε εγκαύματα) ή μια θερμική κάμερα για να ελέγξετε αν τα εξαρτήματα υπερθέρμανσης.Κλείστε το ρεύμα και ερευνήστε την αιτία..
7Δοκιμή με φορτίο: Εάν το PCB έχει σχεδιαστεί για να τροφοδοτεί φορτίο (όπως μικροελεγκτής ή άλλη συσκευή), συνδέστε το κατάλληλο φορτίο στα τερματικά εξόδου του PCB.Χρησιμοποιήστε ένα οσιλοσκόπιο για τη μέτρηση της κυματισμού και του θορύβου στην τάση εξόδουΗ κυματισμός και ο θόρυβος πρέπει να είναι εντός των καθορισμένων ορίων για το PCB.
8.Δοκιμαστικές λειτουργίες προστασίας: Δοκιμάστε τις λειτουργίες προστασίας των PCB, όπως η προστασία από υπερφόρτωση και η προστασία από βραχυκύκλωμα.προσωρινά συντομεύσει τα τερματικά εξόδου του PCB (χρησιμοποιήστε μια αντίσταση σε σειρά για να περιορίσετε το ρεύμα εάν είναι απαραίτητο) και ελέγξτε αν το PCB κλείνει ή μειώνει το ρεύμα εξόδου όπως αναμένεται.
9Χρησιμοποιήστε ένα κουτί ασφαλείας: Εάν εργάζεστε με PCB υψηλής τάσης ή εάν υπάρχει κίνδυνος έκρηξης συστατικών (όπως με πυκνωτές), τοποθετήστε το PCB σε ένα κουτί ασφαλείας

Ένα κουτί ασφαλείας παρέχει προστασία από τα ιπτάμενα συντρίμμια και μειώνει τον κίνδυνο τραυματισμού.

Σημαντική Σημείωση για την Ασφάλεια: Να φοράτε πάντα γυαλιά ασφαλείας όταν ενεργοποιείτε ένα PCB και να κρατάτε τα χέρια σας μακριά από περιοχές υψηλής τάσης (όπως τα τερματικά εισόδου της τροφοδοσίας ρεύματος).Αν δεν είστε βέβαιοι για οποιοδήποτε βήμα στη διαδικασία ενεργοποίησης, συμβουλευτείτε το δελτίο δεδομένων PCB ή ζητήστε συμβουλή από έμπειρο τεχνικό ηλεκτρονικών.

Δοκιμασία συστατικών
Η δοκιμή μεμονωμένων εξαρτημάτων στο PCB τροφοδοσίας είναι απαραίτητη για τον εντοπισμό ελαττωματικών εξαρτημάτων που ενδέχεται να προκαλούν δυσλειτουργία του πίνακα.Η δοκιμή σε κυκλώματα (ICT) είναι μια ευρέως χρησιμοποιούμενη μέθοδος για τη δοκιμή συστατικών ενώ παραμένουν συγκολλημένα στο PCBΈνα σύστημα ΤΠΕ χρησιμοποιεί ένα τεστ που συνδέεται με τα σημεία δοκιμής στο PCB.Το σύστημα εφαρμόζει στη συνέχεια σήματα δοκιμής σε κάθε στοιχείο και μετρά την απόκριση για να προσδιορίσει εάν το στοιχείο λειτουργεί σωστά.Οι ΤΠΕ μπορούν να ανιχνεύσουν γρήγορα μια ποικιλία προβλημάτων, συμπεριλαμβανομένων των μικρών κυκλωμάτων, των ανοικτών κυκλωμάτων,Συστατικά με λανθασμένες τιμές (όπως αντίσταση με λανθασμένη αντίσταση ή πυκνότητα), και συστατικά που είναι εγκατεστημένα σε λάθος προσανατολισμό (όπως διόδοι ή τρανζίστορες).

Η λειτουργική δοκιμή είναι μια άλλη σημαντική μέθοδος δοκιμής συστατικών.θα χρειαστεί να χρησιμοποιήσετε ένα συνδυασμό εργαλείων, συμπεριλαμβανομένου ενός πολυμετρητή, οσιλοσκόπου και μετρητή LCR. Για παράδειγμα:

α.Αντίστοιχα: Χρησιμοποιήστε ένα πολυμέτρο για να μετρήσετε την αντίσταση του αντίστασης και να τη συγκρίνετε με την ονομαστική τιμή.
β.Καταγωγείς: Για τη μέτρηση της αντίστοιχης σειράς αντίστασης του καταγωγέα (για τον έλεγχο της υποβάθμισης του καταγωγέα) χρησιμοποιείται μέτρο ESR και για τη μέτρηση της χωρητικότητας χρησιμοποιείται μέτρο LCR.Ένας πυκνωτής με υψηλή τιμή ESR ή χωρητικότητα σημαντικά χαμηλότερη από τη ονομαστική τιμή πρέπει να αντικατασταθεί..
c.Διοίδες: Χρησιμοποιήστε ένα πολυμετρικό στη λειτουργία διόδου για να ελέγξετε τα χαρακτηριστικά προωθητικής και αντίστροφης κλίσης της διόδου.7V για διόδους πυριτίου) όταν είναι προωθημένα και υψηλή αντίσταση όταν είναι αντίστροφα.
d.ICs (Integrated Circuits): Η δοκιμή των ICs μπορεί να είναι πιο περίπλοκη. Μπορείτε να χρησιμοποιήσετε ένα οσιλοσκόπιο για να ελέγξετε τα σήματα εισόδου και εξόδου του IC για να βεβαιωθείτε ότι επεξεργάζεται σωστά τα σήματα.Σε ορισμένες περιπτώσεις, μπορεί να χρειαστεί να χρησιμοποιήσετε έναν εξειδικευμένο δοκιμαστή IC ή να αντικαταστήσετε το IC με ένα γνωστό - καλό για να καθορίσετε αν είναι ελαττωματικό.

Μετά τη δοκιμή ενός κατασκευαστικού στοιχείου και τον προσδιορισμό του ως ελαττωματικού, αντικαθίσταται με νέο κατασκευαστικό στοιχείο της ίδιας αξίας και ικανότητας.Είναι σημαντικό να χρησιμοποιούνται υψηλής ποιότητας εξαρτήματα από αξιόπιστους κατασκευαστές για να εξασφαλιστεί η αξιοπιστία του επισκευασμένου PCBΜετά την αντικατάσταση ενός εξαρτήματος, δοκιμάστε ξανά το PCB για να βεβαιωθείτε ότι το πρόβλημα έχει επιλυθεί.

Συμβουλή: Κατά τη δοκιμή των εξαρτημάτων, χρησιμοποιήστε πάντα τα σωστά σημεία δοκιμής στο PCB.βεβαιωθείτε ότι τα εργαλεία δοκιμής σας έχουν βαθμολογηθεί σωστά για να εξασφαλιστεί η ακρίβεια των αποτελεσμάτων.

Σύγκριση με Καλές Εταιρείες
Η σύγκριση ενός ελαττωματικού πίνακα τροφοδοσίας με ένα γνωστό - καλό είναι μια πολύ αποτελεσματική τεχνική αντιμετώπισης προβλημάτων που μπορεί να σας εξοικονομήσει πολύ χρόνο.μπορείτε να εντοπίσετε γρήγορα τις διαφορές που μπορεί να προκαλούν το πρόβλημα.

Ξεκινήστε με μια οπτική σύγκριση.Ακόμη και μικρές διαφορές, όπως ένας πυκνωτής με διαφορετική τάση ή ένας αντίστατος με διαφορετικό χρωματικό κώδικα, μπορεί να είναι σημαντικός.

Στη συνέχεια, συγκρίνετε τα θερμικά προφίλ των δύο πλακών.Χρησιμοποιήστε θερμική κάμερα για να κάνετε θερμικούς χάρτες τόσο των ελαττωματικών όσο και των καλών πλακών ενώ είναι ενεργοποιημένες.Ψάξτε για τα καυτά σημεία στην ελαττωματική σανίδα που δεν υπάρχουν στην καλή σανίδαΑυτά τα θερμά σημεία μπορεί να υποδεικνύουν ένα ελαττωματικό στοιχείο που αντλεί πολύ ρεύμα.

Η μέτρηση της τάσης είναι ένα άλλο σημαντικό μέρος της διαδικασίας σύγκρισης.τις εισόδους ισχύος των διασταυρωμένων συστημάτωνΟι τιμές τάσης για την καλή σανίδα καταγράφονται και συγκρίνονται με τις τιμές που μετρήθηκαν στην ελαττωματική σανίδα.Οποιεσδήποτε σημαντικές διαφορές στην τάση δείχνουν ένα πρόβλημα που πρέπει να διερευνηθεί..

Η ανίχνευση σήματος με οσιλοσκόπιο είναι χρήσιμη για τη σύγκριση των μορφών κυμάτων τάσης στις δύο πλακέτες.Ψάξτε τα ίδια σημεία και στα δύο πλαίσια (όπως η έξοδος του κυκλώματος του ευθυγραμμιστή ή την είσοδο στον ρυθμιστή τάσης) και συγκρίνετε τις μορφές κύματοςΓια παράδειγμα, αν η μορφή κύματος εξόδου της ελαττωματικής πλακέτας έχει υπερβολικό θόρυβο ή κυματισμό σε σύγκριση με την καλή πλακέτα,Αυτό μπορεί να δείχνει ένα πρόβλημα με τους πυκνωτές φίλτρου..

Η αναλυτική ανάλυση υπογραφής είναι μια πιο προηγμένη τεχνική σύγκρισης.Περιλαμβάνει τη μέτρηση της παρεμπόδισης ενός κυκλώματος σε διαφορετικές συχνότητες και τη σύγκριση της προκύπτουσας υπογραφής (ένα γράφημα της παρεμπόδισης έναντιΟι διαφορές στην αναλογική υπογραφή μπορεί να υποδεικνύουν προβλήματα όπως ελαττωματικά εξαρτήματα, σπασμένα ίχνη ή κακές συνδέσεις συγκόλλησης.

Τα συστήματα ATE μπορούν να εκτελέσουν μια σειρά δοκιμών (συμπεριλαμβανομένων των μετρήσεων τάσης, των ελέγχων συνέχειας,και λειτουργικές δοκιμές) και στα δύο πλαίσια και να παράγουν έκθεση που να αναδεικνύει τυχόν διαφορές.Αυτό είναι ιδιαίτερα χρήσιμο για δοκιμές μεγάλου όγκου ή για την αντιμετώπιση προβλημάτων σε σύνθετα PCB.

α.Comparing the two boards can quickly reveal obvious issues such as short circuits (indicated by a lower resistance between two points on the faulty board compared to the good board) or broken traces (indicated by an open circuit on the faulty board where there is continuity on the good board).
Η ανίχνευση σήματος σας επιτρέπει να συγκρίνετε τη συμπεριφορά των κυκλωμάτων και των δύο πλακίδων σε πραγματικό χρόνο.εάν ένα συγκεκριμένο σήμα λείπει ή διαστρεβλώνεται στην ελαττωματική σανίδα, αλλά είναι παρόν και καθαρό στην καλή σανίδα, μπορείτε να επικεντρώσετε την αντιμετώπιση προβλημάτων στο κύκλωμα που παράγει ή επεξεργάζεται το σήμα.
γ.Η αναλυτική ανάλυση υπογραφής είναι αποτελεσματική για την εύρεση προβλημάτων που ενδέχεται να μην ανιχνεύονται με άλλες μεθόδους δοκιμών, όπως διαλείπουσες βλάβες ή λεπτή υποβάθμιση των εξαρτημάτων.Λειτουργεί ακόμα κι αν δεν έχεις ένα πλήρες σχέδιο του PCB..
δ.Τα αυτοματοποιημένα συστήματα δοκιμών χρησιμοποιούν τα δεδομένα από την καλή πλακέτα ως σημείο αναφοράς.καθιστώντας εύκολο τον εντοπισμό της πηγής του προβλήματος.

Σημείωση: Εάν δεν έχετε πρόσβαση σε μια γνωστή καλή πλακέτα, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε το σχεδιαστικό διάγραμμα και το δελτίο δεδομένων του PCB ως αναφορές.και το δελτίο δεδομένων θα παρέχει τις καθορισμένες ηλεκτρικές παραμέτρους (όπως τάσεις και ρεύματα) για το PCB και τα εξαρτήματά του.

Η δοκιμή και η αντιμετώπιση προβλημάτων των τροφοδοτικών PCB είναι πιο αποτελεσματική όταν ακολουθείτε μια συστηματική προσέγγιση.και σύγκριση με μια καλή σανίδα (ή σχήμα)Πάντα να θυμάστε να ελέγχετε για βραχυκυκλώματα, να καθαρίζετε το πλακέτο, εάν είναι απαραίτητο,και να επαληθεύσει ότι η παροχή ενέργειας λειτουργεί σωστά πριν ολοκληρώσει την επισκευή.

Συχνές Ελαττώσεις και Επισκευές
Τα PCB τροφοδοσίας ηλεκτρικής ενέργειας μπορούν να αποτύχουν λόγω ποικίλων παραγόντων, με τους πιο συνηθισμένους λόγους να είναι ο κακός σχεδιασμός, τα χαμηλής ποιότητας εξαρτήματα και τα σκληρά περιβάλλοντα λειτουργίας.Η συσσώρευση σκόνης μπορεί να εμποδίσει την ροή του αέραΗ υπερβολική θερμότητα μπορεί να προκαλέσει ταχύτερη υποβάθμιση των εξαρτημάτων και αποδυνάμωση των αρθρώσεων συγκόλλησης.που οδηγεί σε κακές ηλεκτρικές συνδέσειςΜε την πάροδο του χρόνου, τα εξαρτήματα όπως οι πυκνωτές και οι αντίστοιχοι μπορούν